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麻花鉆頭的材質與硬度
2026-5-13
麻花鉆頭的材質為高速鋼（HSS）和硬質合金，硬度通常在62~68HRC之間。
1.高速鋼（HSS）
含鎢、鉬、鉻等元素，經淬火后硬度可達62~68HRC，具有良好的韌性與耐*磨性。
適用于加工普通鋼材、鑄鐵、銅鋁等金屬，是市面上常見的麻花鉆材質。
含鈷高速鋼進一步提升了耐熱性和紅硬性，適合鉆削不銹鋼等難加工材料。
2.硬質合金（鎢鋼）
由碳化鎢與鈷燒結而成，硬度高達91.5~92.5HRA，遠高于高速鋼。
耐*磨性佳，可在高溫下保持切削性能，適用于CNC機床高速加工不銹鋼、淬火鋼、鈦合金等高硬度材料。
缺點是脆性較大，抗沖擊能力弱，不適合手動電鉆使用。
3.其他材質類型
鍍鈦麻花鉆：在高速鋼基礎上進行TiN涂層處理，表面呈金色，硬度提升至約70HRC，耐*磨性增強，適合連續鉆孔作業。
整體PCD鉆頭：用于復合材料或非金屬疊層加工，壽命長但成本高。
在實際應用中，可通過標識識別材質：如“HSS”為高速鋼，“HM”或“YG8”代表硬質合金，“Co”表示含鈷高速鋼。
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