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      深孔加工的更佳方案
      2011-12-22

      無論是塑料模的冷卻水通道,槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸,深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用槍鉆加工的孔時,這種問題尤為明顯。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時,開始堵屑,越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端,猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行,而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。

      伊斯卡公司新近研發(fā)的兩級深孔鉆,使以上這些狀況都不再發(fā)生。現(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以解決大直徑和大深度(高達300倍長徑比)問題,與槍鉆相比,效率提高5倍甚至更多。zui新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以地涵蓋小直徑并且長徑比高達22倍。在發(fā)動機曲軸的深油孔加工,它比焊接式槍鉆快10%,比高速鋼鉆頭快6倍,同時可靠性也大大提高。在汽車制造、渦輪加工、飛機起落架加工、國防和通用機械的加工,以及在石油、礦山和農(nóng)業(yè)機械上都有成功的應(yīng)用。

      兩種解決方案

      我們來看一下兩級深孔鉆。

      在管式鉆削系統(tǒng)中,切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中,把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與槍鉆的小鉆桿相比,這可以使得切削頭在更結(jié)實的基礎(chǔ)上工作,可以傳遞更大的扭矩,承受更大的切削力,同時也擴大了排屑通道。zui終的好處是加工更快,排屑更順暢。

      加工案例:使用槍鉆,在Ti6AL4V鈦合金工件上,加工一個直徑 40mm (1.6″),深度660mm(26″)的孔,好的車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm(0.5″),做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有,但是在鉆削件的時候開始崩刃,導(dǎo)致離合器打滑。然而在同一機床上,使用單管鉆,加工效率快5倍,一個鉆頭可以做完一個整班。

      管鉆系統(tǒng)解析

      像槍鉆一樣,這種單管鉆系統(tǒng)(STS)需要機床,在孔口處需要有密封,以便保持里面的切削液。機床上配備有導(dǎo)向套,因而無需預(yù)鉆孔。只有在傳統(tǒng)的機床上才需要預(yù)鉆孔。ISCAR的標(biāo)準(zhǔn)單管鉆系統(tǒng)可以覆蓋的直徑為8~300mm(0.315~11.811″),推薦的長徑比為10~300倍。

      傳統(tǒng)機床可以改裝用于雙管鉆(DTS),可以減少機床的需求。ISCAR雙管鉆系統(tǒng)可以提供直徑為18~184mm(0.724 ~7.240″)。ISCAR的替換鉆和擴孔鉆頭可以安裝到大部分主流鉆管系統(tǒng),還可以選擇使用可轉(zhuǎn)位刀片或者焊接刀片。套料鉆頭可以非標(biāo)定制,但是只提供用于單管鉆的系統(tǒng)。

      管鉆系統(tǒng)的新發(fā)展

      過去的幾年中,管鉆系統(tǒng)已經(jīng)有了一些新發(fā)展。首先,現(xiàn)在對于孔徑和孔的類別有了更多的選擇,尤其是向小直徑方向。今天,如果用焊接刀片的單管鉆系統(tǒng),可以小到8mm(0.315″),如果用可轉(zhuǎn)位刀片則可以小到16mm(0.630″)如果是使用雙管鉆系統(tǒng),相應(yīng)的直徑可以小到18mm(0.724″)。

      管鉆的刀片可以提供改進后的 IC 9025、IC520 和 IC908 PVD物理涂層刀片材質(zhì),這樣即使是高進給地加工難斷屑材料,也可以延長刀具壽命。

      注意:如同所有的鉆削加工,管鉆在鉆削實體材料的深孔時,也需要足夠的主軸功率和剛性。在每單位的金屬量,孔加工固有的特點會使它比銑削和車削產(chǎn)生更多的摩擦,在冷卻液供給和排屑方面浪費更多的能量。

      管鉆不適合的場合,用整體硬質(zhì)合金鉆頭

      對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑,當(dāng)前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質(zhì)合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的,已經(jīng)成功用于許多動力機車加工,包括曲軸油孔的加工。其它應(yīng)用場合有凸輪軸,連桿,缸蓋,缸體,液壓件和模具等。推薦的zui大長徑比為22:1。

      優(yōu)點的集合幫助這種鉆頭鉆削更快、更直、更深和壽命更長,排屑更。的高強度芯核使得鉆尖更耐久,容屑槽更深,排屑路徑更暢通。為了順暢的排屑,螺旋角設(shè)計為 30°。

      準(zhǔn)確地調(diào)校只為更佳的性能

      典型的深孔鉆頂角為140°正前角,四邊設(shè)計有利于保持刃口,降低沖擊力,有助于定心和進給。在排屑槽,邊緣和切削刃的部位都做了涂層后的拋光處理,可以降低摩擦和扭矩,從而鉆頭可以快速進給。為了進一步減少摩擦,排屑槽在徑向有遞減,這樣在鉆尖后面的直徑會變小,減少了與孔壁的摩擦。

      冷卻孔的設(shè)計可以用于各種各樣的切削液和加工工況,也包括MQL(微量潤滑)。

      ISCAR現(xiàn)有的深孔鉆可以提供一系列的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,直徑范圍5~10mm,長徑比可達20~22倍。的尺寸可以根據(jù)需要定制。這種鉆頭的材質(zhì)為IC908,這是一種含鈷量為10%的微米級硬質(zhì)合金材質(zhì),外面帶有TiAlN物理涂層。這種鉆頭還可以進行重磨。

      對于越來越廣泛的加工來說,ISCAR的深孔鉆為他們帶來了新的選擇。

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